射水抽氣器射氣抽氣器

    射水抽氣器是一款針對凝汽器真空及其他設備真空的一款節能產品。在機組啟動過程中，鍋爐點火汽輪機進汽暖機時，將有更多的蒸汽進入凝汽器，如果凝汽器內沒有建立一定的真空，汽水進入凝汽器就會使凝汽器形成正壓，損壞設備，凝汽器建立真空是汽輪機沖轉必不可少的條件。你期期及一些低壓設備（如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等）在正常運行時，內部處于真空狀態，由于管道和客體不嚴密，空氣就會漏入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機的安全經濟運行。同是，空氣在凝汽器中的分壓力增加，致使凝結水的溶氧量增加，從而加劇對熱力設備級管道的腐蝕。空氣的在還增大凝汽器中的傳熱熱阻，影響循環冷卻水對汽輪機排汽的冷卻，增加廠用電消耗。因此，在凝汽器運行時，必須不斷地抽出其中的空氣。

總之，抽真空系統的作用是：①在機組啟動初期建立凝汽器真空；②在機組正常運行中保持凝汽器真空，確保機組的安全經濟運行。

凝汽器的抽真空設備主要有抽氣器和真空泵。射術抽氣器抽真空系統，由于系統簡單、工作可靠，所以被廣泛地應用于國產大、中型機組上。

一、產品用途及優點

    現代發電廠中，應用為廣泛的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結構簡單、維護方便、工作可靠，以及能在短時間內建立所需真空等優點。噴射式抽氣器根據工作介質不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，區別只是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數的容量機組，由于都采用滑參數啟動方式，在機組啟動之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓新汽節流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然極不經濟，并且為回收工質還要設置射汽冷卻水，這使熱力系統也很復雜。因此，目前我國大容量機組都采用射水抽氣器，它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。

由射水泵的壓力水，通過噴嘴將壓力能轉換成動能，以一定的速度從噴嘴噴出，混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起進入擴壓管，在擴壓管中將動能轉換成壓力能，在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。

在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥（借助止回閥前后的壓力差關閉），其目的是當射水泵發生故障時，防止和空氣倒流入凝汽器。

      射水抽氣器抽真空系統。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一臺正常運行，一臺備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內產生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經擴壓后回到射水箱。

節能型射水抽氣器用于火力發電廠汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的專用設備。 新型射水抽氣器優點為：

1、抽吸能力強，安全裕量大，電機耗功低。

2、壽命長，抽吸內效率不受運行時間影響，檢修間隔期長。

3、啟動性好，無需另配輔抽。對工作水所含雜質的質量濃度及體積濃度要求低。

4、該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器，可同時供汽機抽吸軸封加熱器之不凝結氣體。

5、因無氣相偏流，所以運行中震動磨損極小。

二、結構原理

從射水泵來的具有一定壓力的工作水經水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉變為速度能，水流高速從噴嘴射出，使空氣吸入室內產生高度真空，抽出凝汽器內的汽、氣混合物，一起進入擴散管，水流速度減慢，壓力逐漸升高，后以略高于大氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室進口裝有逆止門，可防止抽氣器發生故障時，工作水被吸入凝汽室中。

新型射水抽氣器結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式，大家知道氣相運動所需能量全來自水束，那么要讓水質點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空，保證安全運行就必須：

1、在吸入室中選取水的佳流速及單股水束的佳截面，以期水束能實現佳分散度，同時分散后的水質點又具佳動量，以小的水量裹脅多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。

2、吸入室內水質點與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

3、制止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現的。這是吸入室幾何結構，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進水參數（水量水壓）等實現的。

4、喉管的結構分氣體壓入段，旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質點能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達到少。

三、優點

      產品系國內射水抽氣器之 新型式，用于火力發電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空盒其它需要抽中空的設備之用。

射水抽氣器，它除了具有結構簡單、安全可靠等優點以外，與旋轉式真空泵相比建設投資為后者的七分之一，同時具有如下優點：

1、 不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內效率不受運行時間

的影響，檢修間隔期長。

2、 對工作水所含雜質的質量濃度及體積濃度要求低。

3、 有良好的啟動性。

4、 可實現余速利用。

      上述優點對汽輪機組的安全經濟運行至關重要，當前國內外火力發電廠的建設日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關重要。以N200汽輪機為例，當排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時，在相同進氣量下，將少發功率2000KW。

射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水束，氣體是在水質點裹脅下運動的。欲求更好地完成這一交換就必須：

1、 在吸入室中選取水的佳流速及單股水束的佳截面，以期水束能

     實現佳分散度，同時分散后的水質點又具佳動量，此時才能以小的水量裹脅多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。

2、 吸入室內水質點與空氣的接觸達到均勻。

3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

4、 制止初始段的氣相返流，而這一點單靠加長喉管是難以實現的。

上述結構原理是傳統的設計方法生產的射水抽氣器所難以實現的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，我廠抽氣器實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱器，冷風器水室等處不凝結氣體。